金属アディティブマニュファクチャリング装置
(金属3Dプリンター)
Lasermeister LM300A +
3Dスキャナー Lasermeister SB100
ニコンの最新技術である金属アディティブマニュファクチャリング装置(金属3Dプリンター)「Lasermeister LM300A」と3Dスキャナー「Lasermeister SB100」は、特に補修アプリケーション向けの革命的なソリューションを提供します。
金属アディティブマニュファクチャリング装置
(金属3Dプリンター)
Lasermeister LM300A +
3Dスキャナー Lasermeister SB100
(金属3Dプリンター)
Lasermeister LM300A +
3Dスキャナー Lasermeister SB100
ニコンの最新技術である金属アディティブマニュファクチャリング装置(金属3Dプリンター)「Lasermeister LM300A」と3Dスキャナー「Lasermeister SB100」は、特に補修アプリケーション向けの革命的なソリューションを提供します。
ニコンが提供する補修ソリューションの特長
破損・摩耗した部品の形状に合わせて、高精度かつ効率的に金属の肉盛り補修を行うソリューションです。
自動スキャンおよび加工パスデータの自動生成
金属アディティブマニュファクチャリング装置(金属3Dプリンター) Lasermeister LM300A と 3D スキャナー Lasermeister SB100 のシームレスな連携により、ツールパスデータ生成や加工母材の位置決め作業を行う必要がなく、特別なスキルなしに操作が可能です。
個別の形状に対応した補修
損傷・摩耗したワークをSB100にセットすると、チャンバー内の高精度スキャナーでワークを自動測定。損傷・摩耗ワークの形状と理想形状(CADデータ)とを照合して差分を抽出し、損傷・摩耗箇所を修復するための+加工パスデータを自動で生成します。
高精度に加工
LM300Aは、ニコンの半導体露光装置の開発で長年培った高度な光学技術と精密制御技術の活用により、高精度な加工を実現します。タービンブレードの場合、XY軸方向+0mm~+0.5mm、Z軸方向+0.5mm~+1.5mmの高精度な加工が可能です。また、溶融池(メルトプール)を常に監視する、メルトプールフィードバック機能がリアルタイムでレーザーパワーを制御し、滑らかで高精細な付加加工を実現します。これにより、クラックのない高品質な補修を行うことができます。
アプリケーション事例
従来のタービンブレードの補修は、ブレードごとに摩耗した部分を切削・研削し、その後、手動溶接作業で金属に肉盛りし、研磨加工で最終形状に仕上げていました。しかし、この方法は熟練した溶接工においても長い作業時間が必要でした。さらに切削・研削による廃棄物の発生、人が行うことによる補修品質のばらつきやリードタイムの長期化などの課題が生じていました。
ニコンの自動化された補修ソリューションが、精密補修工程の品質と生産性の向上に役立ちます。
ニコンの自動化された補修ソリューションが、精密補修工程の品質と生産性の向上に役立ちます。
タービンブレード補修
ニコンの補修ソリューションは、従来の溶接プロセスを最大65%*削減し (手動溶接は不要)、仕上げ加工を最小限におさえてリードタイムを短縮させます。
金型補修
高硬度を必要としている金型材料においてもクラックがない高品質な補修が可能です。
新たなアプリケーションに応じたイノベーションや拡張機能への取り組みは現在も進行中です。
※
ニコン調べ
紹介動画
装置スペック
Lasermeister LM300A
項目 | 仕様 |
---|---|
装置サイズ WDH [mm] | 1,800 × 1,350 × 2,085 |
機械重量[kg] | 1,350 |
軸数 | 3 |
加工範囲 XYZ [mm] | 297 × 210 × 400 |
対応材料 | ニッケル基合金(Ni625、Ni718)、SUS316L、ハイス鋼(SKH51)、チタン合金(Ti-6Al-4V) |
Lasermeister SB100
項目 | 仕様 |
---|---|
装置サイズ WDH [mm] | 1,040 × 1,350 × 2,080 |
機械重量 [kg] | 730 |
最大スキャンサイズ [mm] | Φ330 × H: 450 |
加工事例
Lasermeister LM300A+Lasermeister SB100 カタログダウンロード
金属 3D プリンター Lasermeister LM300A と 3D スキャナー Lasermeister SB100の詳しい情報を掲載しています。是非ダウンロードしてください。