ばら積みピッキングによる 部品セット・供給

ロボットビジョン活用事例

製品ロボットビジョン
産業分野自動車 / 組立工程

ばら積みピッキングによる部品のセット・供給工程における課題

  • 重なり・干渉により認識が不安定
  • 死角ワーク・重なりワークの取り逃しにより、取切率が低くタクトが安定しない
  • 外部カメラ・櫓(やぐら)が必要でレイアウト自由度が低い
  • 棚・トレイ・部品形状が変わると設定変更の負担が大きく、多品種混流ラインでは対応が困難
  • ティーチング工数が膨大で品種変更への対応が困難

ニコンのロボットビジョンによる解決(高精度認識・高速処理)

  • ハンドビジョンによる高速認識で 重なり判別・干渉回避を高速実施
  • 覗き込み動作による死角・難しい姿勢のワークの認識が可能
  • 供給場所や把持のずれがあっても、1台で認識、補正が可能なため、既存ラインへの導入が容易
  • 効率化によりワーク認識時間を短縮、作業の高速化を実現
  • 設定項目を簡略化し、ワーク1種類あたりの設定時間を大幅に短縮
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ニコンのロボットビジョンシステムのカタログです。 「ばら積みピッキング」、「ビジョントラッキング」の活用例、導入することによるメリット、最新機能や製品スペックなどをご覧いただけます。

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